高压磨粉机遇到故障该如何处理？

高压磨粉机在工作工程中可能会有故障出现，影响运行，高压磨出现主机有较大振动并且噪音严重是司空见惯，高压磨磨辊装置进粉轴承损杯等等种种“故障”，其实这些不是什么所谓的“故障”而是没有处理到位造成的，我厂经验丰富，这些问题不是事，只要按照以下解决方式，必定药到病除。

首先，高压机使用一段时间后，主机内部的铲刀就会发生磨损，导致研磨腔内的物料无法被铲刀铲起进行研磨，从而使产量下降。解决方法是使用一段时间后，应定期的检查铲刀，以及观察出料量，及时的换磨损的铲刀，确保设备能够正常的生产。
其次，在高压机长期使用的情况下，磨辊和磨环由于经常研磨较硬的物料，会造成形状受到不同程度的磨损，当磨损严重时，工作性能就会降低，影响研磨效果，减少出粉量。解决方法是及时的换新的磨辊和磨环，由于厂家用的材质不同，所以导致受磨损的程度不同，因此时间长短有限。
再次，高压机风机的振动，会使进风量无法控制，成品粉过细，从而减少出料量。解决方法是日常生产中应定期的检查风机的风叶，调整到合适的进风量，注意及时的清理风叶上的积粉，如果发现风叶磨损，应及时的换新的风叶。
然后，在长期作业时，分析机的叶片受到不同程度的磨损，无法筛分物料，使成品粉过粗达不到成品的要求，从而影响产量。解决方法是定期检查分析机的叶片，换被损坏的叶片，如果成品过粗应考虑风机的风量。
用户需要首先确定磨辊和磨环的型号。 只有匹配的型号才能保证高压磨机的效率，从而减少部件的磨损。 研磨辊主要是锥形的，通常从底部到顶部打浆。 然而，高压磨机的研磨室中没有足够的空间，因此气环用于将研磨环分成多个部分以便于移除研磨环。

安装磨环时，须事先清理内部残留物，确保风道内壁没有残留物。 换磨辊不能用气割方法代替，因此在换时只使用锤子从下向上驱动。 一些高压磨机在磨辊和磨辊轴之间的密封性差，导致灰尘进入，这导致磨辊和磨辊轴一起生锈。 在这种情况下，你需要用氧气烘烤。 等待五分钟或将油浸入间隙中半小时，以便取出滚筒。 您也可以拨打18916962723进行进一步咨询。